一、鋼筋加工作業前準備1、 鋼筋加工機械準備鋼筋切斷機、鋼筋彎曲中心、數控鋼筋調直切斷機、數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線、操作平臺、鋼筋套絲機等鋼筋加工機械。2、 技術準備鋼筋加工料單完備齊全。套絲操作人員已培訓，并且有操作上崗證，翻樣工依據施工圖紙進行鋼筋翻樣，做出下料單。3、 作業準備鋼筋加工機械安裝調試完畢，通電、接地性能完好，用于機械的電源線進行架空或者保護完畢，機械防護棚搭設完畢，鋼管搭設的操作臺已搭設完畢。二、鋼筋加工1、 鋼筋調直切斷（盤條鋼筋調直）鋼筋下料錢根據下料單的下料長度調整切斷機控制器，先進行試機，在調直后的下料長度符合要求時進行批量施工，同時隨時檢查切斷鋼筋的正確率，發現問題及時調整。對下料長度超出10mm的應該重新進行修正。2、 鋼筋的切斷鋼筋的切斷下料，應該以鋼筋配料單提供的鋼筋級別、直徑和下料長度為依據。下料前，先檢查鋼筋原材質量，鋼筋表面應該潔凈、無翹皮、無飛邊、無損傷、無油污，否則先將部分鋼筋清理干凈或將不合格切掉不用（1）鋼筋切斷時，應該根據配料單的長度進行下料。將同規格的鋼筋根據不同長度長短進行搭配，統籌排料，一般應先斷長料，后斷短料，減少料頭，減少損耗（2）鋼筋斷料時應避免用短尺量長料，防止在量料中產生誤差。應在工作臺上標出尺寸刻度線并設置控制斷料尺寸用的擋板（3 ）鋼筋切斷后，鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現象。鋼筋的長度應力求準確無誤。3、 鋼筋的彎曲成形鋼筋的彎曲成形就要用到鋼筋彎曲機了，鋼筋彎曲機屬于一種對鋼筋彎曲機結構的改進。適用于建筑工程上各種普通碳素鋼、螺紋鋼等加工成工程所需的各種幾何形狀。鋼筋彎曲機，由于其結構簡單、工作可靠、操作靈敏，可使6-40毫米或6-50毫米的鋼筋彎成橋梁、建筑工程中所需要的各種形狀，所以深受建筑、橋梁的預制廠和建筑工地操作工人的歡迎。（1）鋼筋的彎曲成形，首先必須要進行彎曲加工鋼筋的規格、形狀和各部分尺寸，以便確定彎曲操作步驟和準備機具。（2）試彎：在進行成批鋼筋彎曲操作前，各類型的彎曲鋼筋都要試彎一根，然后檢查其彎曲形狀、尺寸是否和圖紙要求相符，并對鋼筋的彎曲順序、劃線、所定的彎曲標志是否合適，經過調整后在成批次生產。三、注意事項1. 成品保護：（1）檢驗合格的絲頭應用干布擦干絲頭并及時在其端頭加保護帽進行保護。（2）鋼筋成型后按施工段、梁板柱號進行堆放，并做好標志牌，注明品種、規格、尺寸，使用地點及加工負責人，以防施工時用錯鋼筋。并且盡可能堆放在塔吊回轉的半徑范圍內（3）每天施工完畢后，應該使用彩布條將成品鋼筋覆蓋嚴密。2、安全要求：（1）操作人員要精力集中，注意操作安全，（2）操作機械發生故障應立即關掉電閘并重新施工，滾絲頭滾到前限位后不停機時應立即切斷電源，不得用手去阻止滾絲頭轉動；鋼筋夾持在臺鉗上后必須將鋼筋夾緊，設備必須用地線連接，并有漏電保護裝置，設備停用后應切斷設備電源，設備的維修必須由專門人員進行。

鋼筋綁扎有哪些注意事項？關于鋼筋的綁扎有哪些需要注意的事項，在這個問題中只是問了鋼筋布置完成以后綁扎固定時的一些問題。因為鋼筋整個布置的規范要求非常的多，包括鋼筋型號的選擇，鋼筋的間距，以及不同種類鋼筋的搭接等等。而隨后我們是通過鋼筋綁扎來實現整體鋼筋的布置，最后完成的對于鋼筋的綁扎。個人給大家提供以下需要注意的事項。①：工具的選擇要正確。對于鋼筋的綁扎，我們必須選擇專用的鋼筋的綁扎的扎鉤，也就是我們俗稱的綁鉤。因為需要將鐵綁絲纏繞到鋼筋連接的部位，利用綁鉤可以把綁絲輕松地完成綁扎。所以說如果我們想把鋼筋綁扎好，工具選擇是非常重要的。②：受力構件的綁扎。所謂受力構件的綁扎，就是指房屋中的梁，柱子，懸挑部位等所有承受力的部位的鋼筋要采取滿扎。所謂的滿扎就是每一個節點都要采取綁扎進行，綁扎到位，并且纏繞牢固。特別是對于邊緣的部位，如果需要的話可以增加綁絲，這樣保證綁扎的牢固。③：非受力部位的鋼筋可以采取跳扎。所謂的跳扎，就是對于鋼筋的節點部位綁扎，一個跳過一個，采取間隔性地進行綁扎。這樣在綁扎完成以后，我們就發現當綁扎地點是呈梅花狀分布的，也稱之為梅花法進行綁扎。對于這種情況，常見于樓板的分布筋。④：鋼筋邊緣部位的綁扎要實現每一點都要綁軋。這里的邊緣部位就是例如我們樓板的板筋的邊緣部位。還有就是一些懸挑的部位的邊緣部位，都必須采取滿扎，這時是不允許采取跳綁的。⑤：對于一些容易被踩踏的部位，個人也是建議采取滿扎。例如我們要屋面的鋼筋綁完成以后，可能需要上去檢查或者是其它的施工，例如澆注混凝土的過程中也可能需要踩在鋼筋上，這個時候如果不采取滿扎，就可能將鋼筋踩變形。如果采取滿扎，就可以增加增加鋼筋本身的受力，而盡量避免變形。注意事項：①、對于一些特殊部位，大家一定要特殊處理。例如我們鋼筋下面所安裝的馬鐙是用來支撐上部筋的，這個時候馬鐙一定要綁扎牢固。如果馬凳出現了位移或者是倒塌，就可能導致兩層鋼筋混在一起，而出現雙層筋失效。②、對于在鋼筋中所布置的電線管的位置，個人也建議大家對鋼筋進行滿扎。因為布置線管水管的時候，可能會破壞原有的鋼筋的固定而導致啊鋼筋松動。③、對于任何節點部位都一定要采取滿扎。例如，柱子的節點，梁的節點，這些部位都是非常重要的受力結構，不允許漏綁或者跳綁。樓房中的鋼筋還需要注意哪些問題？對于樓房中的鋼筋，在整個布置完成以后，我們就需要對鋼筋進行綁扎。對于樓板的鋼筋一般是分成兩次綁扎完成的，也就是說布置完樓板中的電線管以后，接著在上面布置分布筋，最后再進行綁扎。而在這所有的過程中有可能造成鋼筋的污染或者是其它部位的污染。為此我們要做好以下四點。①：鋼筋的清理。因為很多的樓房不是一次澆筑完成的，每次澆筑以后都是預留有相應的鋼筋，而預留的鋼筋在澆筑混凝土的過程中可能就被水泥漿所污染。這個時候我們就需要將鋼筋上面的污染物清理掉，一般是采用鐵刷子進行刷，直到刷得很干凈。②：鋼筋的檢查。如果鋼筋出現了生銹，必須進行除銹以后再進行使用。如果出現了嚴重的銹蝕，也就是一層一層的有銹層脫落時，是不允許使用的。此外，我們還要仔細檢查鋼筋的布置情況，一般我們是按照圖紙來檢查鋼筋的數量，間距以及搭接的長度。③：澆筑混凝土之前的清理。因為在施工的過程中可能就會對已經綁扎好的鋼筋造成了污染，特別是一些污染物會存在模板上，例如有下返梁的部位，里面最容易存放鋸末等雜物。這個時候要使用大功率的吹風機，整個地吹一遍，將所有的雜物清理出去。然后用水來沖，保證模板上面都是干凈的，之后才允許澆筑混凝土。④：混凝土澆筑過程中的隨時檢查。因為混凝土澆筑過程中，有可能由于人員的踩踏或者是像象泵的象鼻子的碰撞而導致鋼筋傾斜。這個時候要隨時有鋼筋的施工人員進行調整。保證澆筑完成以后，鋼筋是合格的分布在混凝土中，以免出現漏筋，鋼筋傾斜等情況。

　　鋼筋連接方式選擇的正確是否直接關系到工程質量的優劣，現結合規范、標準對三種常見的鋼筋連接方式進行分析對比：①綁扎搭接、②焊接連接、③機械連接，以方便工程設計和施工人員正確選用?！　∫弧⒔壴罱印　′摻罱壴B接應滿足國標GB50010《混凝土結構設計規范》的相應要求?！　?、適用和不適用范圍　　國家標準GB50010《混凝土結構設計規范》中“鋼筋的連接”里“軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接；其它構件中的鋼筋采用綁扎搭接時，受拉鋼筋直徑不宜大于25mm，受壓鋼筋直徑不宜大于28mm”?！　′摻罱壴罱咏宇^的不適用范圍為：“需進行疲勞驗算的構件，其縱向受拉鋼筋不得采用綁扎搭接接頭”；軸心受拉和小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋；直徑超過25mm的受拉鋼筋和直徑超過28mm的受壓鋼筋不宜采用?！　?、優點　　一般鋼筋工在任何環境條件下均可操作，無需額外加工、安裝和檢測設備，施工速度較快，質量有完全保證。　　3、缺點與不足　　1）在搭接區域內多出一倍的接頭鋼筋，鋼筋過多占用截面面積，桿件節點處鋼筋打架放不開，不利用澆筑和振搗密實混凝土；　　2）使用鋼材最多；　　3）傳力性能最差。　　二、焊接連接　　鋼筋焊接連接有閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊和預埋件鋼筋埋弧壓力焊這5種，應滿足國標GB50010《混凝土結構設計規范》和行標JGJ18《鋼筋焊接及驗收規程》的相應要求?！　?、適用和不適用范圍　　由GB50010《混凝土結構設計規范》中“鋼筋的連接”里“需進行疲勞驗算的構件，其縱向受拉鋼筋不得采用綁扎搭接接頭，也不宜采用焊接接頭，除端部錨固外不得在鋼筋上含有附件”可知：除需進行疲勞驗算的構件的縱向受拉鋼筋不宜采用外均可適用；但細晶粒熱軋帶肋鋼筋以及直徑大于28mm的帶肋鋼筋，其焊接應經試驗確定，余熱處理鋼筋不宜焊接?！　?、優點　　有些焊接接頭價格較便宜，可在允許留接頭的范圍內任何位置施焊（若具備焊接條件）?！　?、缺點與不足　　1）需要專門的施工設備和材料及電力，能源消耗最大；　　2）對人員要求嚴格，對施工環境有一定要求，不能隨時隨地采用：如電渣壓力焊只能用于豎向鋼筋連接，閃光對焊、氣壓焊只能在加工場施焊和連接有限長度鋼筋；　　3）質量不能完全保證，易出不合格品，浪費較多?！　∪?、機械連接　　鋼筋機械連接有直螺紋、錐螺紋和套筒擠壓這三種，應滿足國標GB50010《混凝土結構設計規范》和行標JGJ107《鋼筋焊接及驗收規程》的相應要求。因套筒積壓和錐螺紋連接質量不穩定和接頭受力達不到等而現在很少采用，以最常用的直螺紋接頭作為分析比較對象?！　?、適用和不適用范圍　　全部適用，沒有規定不可用的范圍?！?nbsp;  2、優點　　一般鋼筋工在任何環境條件下均可操作，施工速度最快，可連續無限接長，傳力性能最好，超強連接，質量穩定且最好?！　?、缺點與不足　　費用較貴?！　≠M用分析　　1）綁扎連接的費用最便宜，但實際只使用在直徑不大于14的鋼筋中；　　2）焊接連接的施工費用居中；　　3）直螺紋接頭的施工費用最貴，貴在套筒成品價格較高上。　　結論建議　　1）除機械連接接頭外各種接頭均有各自的適用范圍，應注意不可超范圍使用；　　2）鋼筋直螺紋連接雖價格最貴但因質量最優和操作簡便而使用最廣；　　3）焊接連接雖價格居中和推薦使用但因操作要求高、能耗大、質量不能完全受控而市場份額逐漸減小。